Od rolni sirovog papira do gotove kartonske kutije, najvažniji proizvodni proces može se podijeliti u dvije faze:
1.proizvodnja valovitog kartona,
2.štampanje i oblikovanje kartonskih kutija.
Cijeli proces je kao da se napravi kompletna "velika ploča" od LEGO kockica, a zatim se te ploče seče, savijaju, sklapaju u konačnu "malu kutiju".
Može se podijeliti u donja dva koraka:
Korak 1: Proces proizvodnje valovitog kartona (od "papira" do "kartona")
Ovo je kritična faza u kojoj se kartonskim kutijama daju osnovna svojstva kao što su čvrstoća i amortizacija, a cilj je da se od ravne osnove papira napravi valoviti karton sa nosećim strukturama.
Predgrijavanje i podešavanje: sirovi papir će se izvući iz proizvodne linije i zagrijati predgrijačom. Ovaj korak može podesiti sadržaj vlage u papiru kako bi ga učinio mekim i stabilnim, pripremajući se za precizno presovanje u sljedećem koraku, u suprotnom, ako je papir previše suv ili prevlažan, to će utjecati na kvalitetu oblikovanja.
Prešanje i lijepljenje: to je najvažniji korak. Valoviti papir će se staviti u valoviti valjak sa nazubljenim valjcima i pod visokom temperaturom i pritiskom utisnuti u valovite "izbočine", a zatim će se utisnuti izboci premazati ljepilom.
Lijepljenje i oblikovanje u obliku sušenja: nakon lijepljenja, jezgro valovitog papira će se zalijepiti za površinski papir i unutarnji papir kako bi se formirao kompletan komad kartona, laminirani karton će proći kroz dugi kanal za sušenje i brzo očvrsnuti ljepilom na visokim temperaturama, može učiniti karton ravnim i tvrdim, konačno, kontinuirani karton će se horizontalno izrezati u potrebnu veličinu od strane kupca i kupca.
Korak 2: Štampanje i oblikovanje kartonskih kutija (od "kartona" do "kutije")
Karton je spreman u ovoj fazi, zatim trebamo ih prema zahtjevu narudžbe preraditi u trodimenzionalne kartonske kutije, ova faza se može sažeti kao "štampanje" i "oblikovanje", što može odrediti izgled kartonske kutije i konačni trodimenzionalni oblik-.
Štampanje: štampa logotipa brendova, informacija o proizvodnji, bar kodova na kartonu. Većina modernih fabrika kartonskih kutija koristi proces fleksografske štampe sa vodenim-tintom, prednost je ekološki prihvatljiva, brzo se suši i pogodna je za-proizvodnju velikih razmjera.
Linijsko presovanje i urezivanje/mase{0}}rezanje: ovaj korak će odlučiti o "pregibima" i "rezanjima" kartona od ravnog do trodimenzionalnog-.
Prešanje linija: pomoću valjka pritisnite jasne linije na kartonu, na taj način se karton može savijati ravno i precizno u kutije duž ove linije.
Urezivanje/maslo{0}}rezanje: ovo je ključni korak za određivanje oblika kutije.
Za standardnu kartonsku kutiju, korak urezivanja će izrezati potrebne proreze i spojeve jezičaka za preklapanje
Za kartonsku kutiju nepravilnog oblika ili zamršeno dizajniranu kartonsku kutiju, trebamo koristiti -sečenje kako bismo odjednom izrezali sve konture i detalje, kao što je upotreba kalupa za kolačiće.
Spajanje: nakon što je karton presavijen u željenom obliku, potrebno ga je pričvrstiti kutijom za eksere ili kutijom za ljepilo kako bismo formirali kompletnu i proširivu kartonsku kutiju.
Još jedan ključni proces: preprint
U stvarnoj proizvodnji, nekoliko kompanija će koristiti proces "pre-štampe" kako bi dobili kvalitetniji efekat štampe: prvo, završite izuzetnu štampu na površinskom papiru, a zatim, spojite štampani površinski papir sa jezgrom valovitog papira, ovaj korak može izbjeći potencijalno oštećenje čvrstoće kartona tokom naknadnog procesa štampanja, posebno pogodan za velike količine i narudžbe visokog kvaliteta.
